X75WCrV18-4-1高速工具钢基本信息性能特点应用领域热处理工艺

以下是关于X75WCrV18-4-1高速工具钢的详细技术解析：

一、核心特性

化学成分

高钨含量（17.2%~18.7%）和钒（1.0%~1.2%）形成硬质碳化物网络，显著提升耐磨性与红硬性

铬（3.8%~4.5%）增强耐腐蚀性，碳（0.73%~0.83%）确保马氏体基体强度

力学性能

硬度：淬火回火后达62-64 HRC，600℃高温下仍保持≥55 HRC

抗拉强度：2000-2200 MPa，延伸率5-10%，适合高负荷切削工况

加工特性

热处理范围宽（淬火1200-1250℃），热加工时不易氧化脱碳

切削加工性较差，需采用特殊刀具参数优化

二、典型应用领域

领域 具体用途 性能优势

切削工具 钻头、铣刀（钛合金/镍基合金加工） 高红硬性（优于M2钢）

模具制造 冷作冲压模、铝合金压铸模 耐磨性与抗热疲劳平衡

航空航天 发动机叶片加工刀具 高温下保持切削稳定性

精密机械 高负荷轴承、齿轮 高硬度与抗冲击性

三、热处理工艺

退火：850-900℃缓冷至600℃后空冷（硬度≤255 HB）

淬火：1200-1250℃油淬或空冷，需防脱碳

回火：540-560℃三次回火，每次2小时

四、对比其他高速钢

性能 X75WCrV18-4-1 M2 (W6Mo5Cr4V2) T15 (高钒钢)

红硬性 优于M2，低于含钴钢 中等 较低

耐磨性 高（WC碳化物主导） 一般 最优（高钒碳化物）

韧性 中等（优于T15） 较好 较差

五、执行标准

符合德国EN4957-2000标准，化学成分与机械性能均通过第三方认证

粉末冶金工艺确保成分均匀性，适用于精密工具制造

如需特定应用场景（如压铸模热处理参数）的进一步数据，可提供更详细的技术文档。